鋁板表面經(jīng)常會出現(xiàn)各種各樣的小瑕疵，比如凹凸不平、斷裂、厚度不均勻等，出現(xiàn)這些瑕疵的原因究竟是什么呢？現(xiàn)在就由鋁板生產(chǎn)廠家從以下七個方面為您一一解答吧：

１．鋁板壓折（折疊）輥型不正確，如壓光機軸承發(fā)熱；

２．鋁錠表面氣泡，鑄錠表面凸凹不平的地方有臟東面；

３．鋁板加熱時間過長或溫度過高，鑄塊表面氧化；

４．鋁板軋輥兩端脹大，結果壓出的板片中間厚兩邊薄，薄板壓光時送入不正容易產(chǎn)生壓折，導致鋁板兩邊厚度差別大；

５．從鋁錠端頭開裂；鋁錠加熱溫度過高或過低。實際溫度與表顯溫度存在一定的誤差；

６．國際市場中，鋁板厚料間隔更加要大些，管料與小料、板料合裝一框時，保溫時間要適當，防止欠時效或過時效而導致硬度不夠；

７．太厚的鋁板不好折彎，大家一想就明白，盡量使用薄一點的。在工序允許的情況下最好是折彎后再拉形，否則會增加折彎斷裂的概率。

通過這七方面的分析，相信廣大客戶對鋁板為什么會出現(xiàn)各種瑕疵，都有了詳細的了解。如要了解更多的鋁板知識，一定要關注我們喲！