鋁板產(chǎn)生ＳＣＣ（ＳＣＣ是Ｓｔｒｅｓｓ　Ｃｏｒｒｏｓｉｏｎ?。茫颍幔悖耄椋睿鐟?yīng)力腐蝕開裂）需具備三個條件：（１）材料對ＳＣＣ敏感；（２）在特定的腐蝕環(huán)境中存放（對鋁板而言，在鹽水介質(zhì)或腐蝕氣氛中）；（３）受到拉應(yīng)力。ＳＣＣ的化學(xué)源頭是氯離子。氯離子與裂紋尖端的物質(zhì)發(fā)生化學(xué)作用，由于裂紋尖端的拉伸應(yīng)力是最大的，因而使裂紋更容易向四處蔓延。鋁板廠家在實際生產(chǎn)中，影響鋁板應(yīng)力腐蝕的因素主要有環(huán)境因素、冶金因素和應(yīng)力因素。三者之間相互聯(lián)系和相互影響。因素一：環(huán)境因素影響鋁板應(yīng)力腐蝕的環(huán)境因素主要有：離子種類、離子濃度、溶液ｐＨ值、氧氣及其它氣體、緩蝕劑、環(huán)境溫度、環(huán)境壓力等。在研究了在不同大氣環(huán)境中２Ａ１２和７Ａ０４兩種鋁板的應(yīng)力腐蝕情況，發(fā)現(xiàn)鋁板在不同環(huán)境中應(yīng)力腐蝕敏感性不同，在海洋環(huán)境中較為敏感．海洋環(huán)境中含有大量鹽分，Ｃｌ－會穿過鋁板表面的保護(hù)膜進(jìn)入內(nèi)部，對其產(chǎn)生腐蝕。實驗表明，當(dāng)ＨＮＯ３溶液的質(zhì)量濃度在２０％～４０％之間時，鋁板的腐蝕加劇，在濃度為３５％左右時鋁板腐蝕速率達(dá)到最高點．而在濃ＨＮＯ３溶液中，鋁板的應(yīng)力腐蝕并不明顯，出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是由于在鋁板表面形成了一層致密的氧化膜，阻止了ＨＮＯ３的進(jìn)一步腐蝕。因素二：冶金因素冶金因素主要包括鑄造方式、加工方式和熱處金應(yīng)力腐蝕的影響，發(fā)現(xiàn)陰極極化使鋁板應(yīng)力腐蝕敏感性增大，摩擦攪拌焊接的應(yīng)力腐蝕敏感性比熔焊的低。一般認(rèn)為經(jīng)適當(dāng)處理的６０６１－Ｔ６和３００４鋁板不會出現(xiàn)ＳＣＣ．冶金因素的不同改變了鋁板表面膜的類型，并造成鋁板內(nèi)部組織的不同和晶體結(jié)構(gòu)的變化，從而影響了鋁板的電化學(xué)行為和力學(xué)行為，導(dǎo)致鋁板應(yīng)力腐蝕敏感性不同。因素三：應(yīng)力因素應(yīng)力因素主要包括載荷類型、載荷大小、加載方向、加載速度等．就ＳＣＣ而言，應(yīng)力方向必須與晶界相垂直，以便能夠使其分離．產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕的關(guān)鍵因素之一就是要有應(yīng)力作用．而不同的應(yīng)力作用會產(chǎn)生不同的效果，交變應(yīng)力和環(huán)境共同作用產(chǎn)生腐蝕疲勞，它和固定應(yīng)力產(chǎn)生的應(yīng)力腐蝕破裂通常有明顯區(qū)別．通常腐蝕疲勞比應(yīng)力腐蝕產(chǎn)生的后果更嚴(yán)重．此外，加載速度的不同也會影響鋁板應(yīng)力腐蝕的敏感性。三種因素相互作用成為影響鋁板應(yīng)力腐蝕的主要原因，嚴(yán)格把握好這三種因素的起源，就能很好的解決ＳＣＣ應(yīng)力問題。如您對鋁板有需求，請和佛山鋁業(yè)聯(lián)系，我們是河南鄭州鞏義地區(qū)最好的鋁板廠家，為您提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。